WERATE MOLDは、金型フローを使用して、車のバンパーグリルの金型を開始する前に問題を見つけます。

金型仕様

製品名：車のバンパーグリル型

製品素材：PP + EPDM-T20

スチールタイプ：S136、HRC32-38

モールドベース：DME

キャビティ：シングル

ランナー：Yudoブランドのホットランナー6ドロップ

標準スペアパーツ：HASCO / PUNCH

ガイドブッシュ：Cr12焼入れ熱処理

ウェアプレート：真鍮+グラファイト

エジェクタータイプ：エジェクターピン+オイルシリンダー

離型の種類：全自動

射出速度：39S

冷却時間：15S

リードタイム：50日

深化とディテール化だけが完璧な製品を提供できます。

また、設計を終えた後、プロジェクトマネージャーは3D構造の合理性を確認します。バンパー製品は大型の薄肉射出成形部品であり、材料と表面の良好な性能を必要とする外装部品でもあるためです。

そのため、以下の点を注意深く確認する必要があります。

1.壁の厚さ

カーバンパーグリル金型の場合、壁の厚さはバランスが取れている必要があります。そうでないと、固化または冷却の速度が異なるため収縮が不均一になり、最終的に製品の反り、変形、またはボイドが発生します。

2.ドラフト角度

最高の抜き勾配、抜き勾配が大きいことを考慮すると、離型はより簡単ですが、製品の厚さが不均一になるため、良い製品を得るには妥協した角度を選択する必要があります。

3.補強リブ

大きなサイズの製品の場合、特定の肉厚だけでは製品の形状とサイズを保証できず、特定の強度は保証されません。 そのため、穴のある一部の部品では、大きなフック面または取り付けポイントに補強リブを追加して、強度と剛性を高める必要があります。 外装製品の場合、クラスAの表面にリブを追加しないでください。 クラスB面では、リブの壁の厚さは製品の壁の厚さの3/4を超えてはなりません。 CLASS C＆D表面または表面品質要件の低い部品では、リブを追加できます。

4.角丸

通常、最小の丸い角はR0.5になり、丸い角を接合面に配置しないようにするには、製造コストが追加され、困難になります。

5.穴

穴の形状はできるだけシンプルにする必要があり、また、穴と壁の間にある程度の距離が必要です。

Werate Moldは品質に強く取り組んでいます。 文書管理システムは、処理されたすべての生産および品質管理検査を通過します。 当社には、入荷する材料、生産プロセス、組み立て、梱包、貨物輸送からのすべての品質検査ステップを管理する独立した品質管理部門があります。 お客様に最高品質の製品と最もプロフェッショナルなサービスを保証するために、各プロセスの品質評価プログラムを確立しています。

品質保証の原則：品質はビジネスの中心です。

製品の品質は、お客様とのパートナーシップを維持するための鍵です。

私たちは高度な測定および試験装置のフルセットを所有しており、当社のチームには、CPK、FAI、PPAP、PFMEAなど、顧客の要求に応じていつでも一連の試験レポートを提供できる上級品質管理スタッフがいます。

主なQC文書：

*サプライヤー監査手順

*製品の識別と製品の可塑性プロセス

*受入材料検査手順

*生産プロセスの検査手順

*最終検査および作業前検査の手順

*制御手順の検査とテストのステータス

*不適合製品の管理手順

*是正措置および予防措置の管理手順

*お客様からの苦情管理手順

私たちは完全性品質管理システムをセットアップしました。そして、最終的に何百ものすべての部品が完全に良好な状態であることを確認するために自分自身を改善し続けます。

パッケージ：

1.顧客が金型試験サンプルを承認した後、金型の梱包を開始し、最初に金型の各セットにネームプレートを取り付けます
2.金型キャビティ/コアを清掃し、金型にスラッシュオイルをスプレーします。
3.必要な場合に備えて、顧客が簡単に交換できるように、いくつかの必要なコンポーネントを金型と一緒に入れます。
4.保護のために保存フィルムで車のバンパーグリル金型をラップします。
5.木製ケースで梱包され、顧客の要求または通常として出荷マークを貼り付けます。
6.出荷を手配します。

http://ja.wrtmould.com/