原料からLZカーバイドカレンダーロールは、制御の統合のプロセス全体を完了し、製品品質の安定性を確保するため、ソーラーシステム、FFCフラットワイヤー、エナメル線、黒肉、ろう付け合金粒子圧延装置の使用をサポートします複合ローラーには信頼性の高い組み合わせメカニズムがあり、取り付けと分解が便利です。 高い軸圧と圧延鋼の力により、作業中にローラーリングに高い3方向の圧縮応力がかかり、スペーサーリングがローラーリングのコーナーを保護します。 コーナーの保護は、脆性ローラーリングタイプの最も合理的な作業条件であり、ローラーリングの寿命は長く、壊れにくいため、ローラーリングの形状はシンプルで製造しやすく、ローラーシャフトとローラーリングのリンクモードはキーレス接続です。 トルクは端面の摩擦によって伝達されます。油圧シャフトによってロールシャフトに加えられる引っ張り力により、プレストレスロールになり、圧延プロセス中のロールのロール変形は小さく、システムの剛性が向上します。圧延機と製品の寸法精度を改善するために非常に有利です。 ロール軸と油圧ナット、ロックリング、スペーサーリングなどを繰り返し繰り返し使用できるため、ロールの使用コストを効果的に削減できます。 特殊シールと超高圧システムは、油圧ナットで300 MPaを超える圧力を生成します。 既存のロールドライブカップリング方法を変更しない限り、ロールの元のインストール方法に変更はありません。 超硬リングの数と仕様は、特定の条件下で自由に選択できます。超硬複合ロールの促進と適用は、鋳鉄ロールの劣悪な耐摩耗性、溝の短寿命、寸法精度に影響を与えるなどの問題を解決します。製品の生産、フィールドワーカーの労働強度の増加、圧延機の稼働率の低下、生産コストの削減。 問題は、超硬合金ロールの調整範囲が圧延プロセス全体にわたって非常に小さいことです。 3シフトの総圧下率は約0.2mmで、圧延プロセス全体で圧延材のサイズとリブの高さを確保します。 安定性により、圧延材はほぼ一定のサイズになります。溝を変更する回数を減らすと、圧延機の効率が向上します。通常のスチールロールは1〜2時間に1回交換する必要があります。溝交換時間は約10分で、超硬ロールは使用ユニットに応じて24時間連続して圧延され、φ10mmの鉄筋を反映してクラスの出力は（30〜40）トン増加し、毎日出力は（100〜200）トン増加できます。 労働者の労働集約度は大幅に低下します。 連続圧延では、圧延機の圧延プロセスと製品の検査頻度を頻繁に調整する必要はありません。当社は、便利で高効率の組み合わせロール研削ソリューションを、思慮深いアフターサービスと組み合わせて提供することもできます。顧客のすべての心配を取り除くための販売サービス。

推奨グレード：L R60

私達は顧客の要求によるサイズを受け入れます。

また、私たちはあなたとあなたの画用紙を暖かく歓迎します

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